Dirigido a:

Directores, responsables, técnicos de gestión de calidad, así cómo otros profesionales con responsabilidad directa en la gestión de calidad, SQA, desarrollo e ingeniería de producto, proceso o calidad, fabricación, inspección, mantenimiento, laboratorio, metrología y auditoría.
Consultores, así como cualquier otra persona con conocimientos de la norma IATF 16949:2016 y/o experiencia en el sector de la automoción

Objetivos:

IATF 16949:2016 es el referencial de automoción más extendido en el mundo. Para su correcta implantación y dar cumplimiento a los requisitos del cliente, aparecen las Core Tools que se deben aplicar como complemento a la IATF para maximizar los beneficios del sistema de gestión:
 
  • NUEVO APQP 3ª edición + CONTROL PLAN 1ª edición (2024): Planificación Avanzada de la Calidad de Producto y Plan de Control.
  • PPAP: Proceso de Aprobación de las Fases de Producción.
  • AMFE AIAG-VDA: Análisis Modal de Fallos y Efectos.
  • SPC: Control Estadístico de Procesos.
  • MSA: Análisis del Sistema de Medición.
Este curso de formación ha sido específicamente diseñado para proporcionar a todos los profesionales del sector de la automoción, conocimientos de las principales herramientas “Core Tools” para asegurar un enfoque adecuado en el uso de las mismas. Durante esta formación se aprenderá cómo, dónde y cuándo se aplica cada una de ellas y todas las ventajas que aportan al diseño, desarrollo y control de un producto y/o proceso dentro de cada organización, para obtener el máximo beneficio en el sistema de gestión de calidad de su empresa.

Se trata de una formación eminentemente práctica en la que, los contenido teóricos se interrelacionarán en todo momento con ejemplos, ejercicios y casos prácticos basados en situaciones específicas del sector de la automoción, para facilitar la correcta asimilación por parte de los alumnos.


Programa:

 
  • Introducción a las Core Tools.
  • Origen de las herramientas Core Tools: Manuales de referencia AIAG-VDA.
  • NUEVO APQP 3ª edición (2024): Planificación Avanzada de la Calidad de Producto:
    • Etapa 1: Planificación.
    • Etapa 2: Diseño y desarrollo del producto.
    • Etapa 3: Diseño y desarrollo del proceso.
    • Etapa 4: Validación del producto y proceso.
    • Etapa 5: Retroalimentación, evaluación y acción correctiva.
  • Nuevo CONTROL PLAN 1ª edición (2024)::
    • Requisitos del plan de control y lineamientos:
    • Formato del plan de control.
    • Características especiales.
    • Características “pass-through".
    • Confirmación de prueba de errores.
    • Procesos de retrabajo y reparación.
    • Detalles del plan de reacción.
    • Desarrollo del plan de control:
    • Sincronización y coordinación entre equipos de APQP y CP.
    • Entradas y salidas.
    • Campos del formulario.
    • Fases del plan de control:
    • Plan de control prototipos.
    • Previo al lanzamiento.
    • Producción.
    • Uso efectivo de planes de control:
    • AMFE reverso.
    • Software de gestión de planes de control.
    • Auditorias en capas.
    • Procesos altamente automatizados.
    • FMEAs de familia y básicos.
    • Control de riesgos relacionados con almacenamiento y manipulación.
    • Gestión de anomalías en relación al plan de controln.
  • PPAP: Proceso de Aprobación de las Fases de Producción:
    • Documentación requerida para el PPAP.
    • Registro final de aprobación PSW.
    • Niveles de entrega.
  • AMFE AIAG-VDA: Análisis Modal de Fallos y Efectos, y el Plan de Control:
    • Qué es AIAG y VDA, y el nuevo manual de armonizado del AMFE.
    • Introducción al nuevo AMFE AIAG-VDA:
    • Origen y evolución del AMFE.
    • Qué es AIAG y VDA, y el porqué del nuevo manual armonizado del AMFE.
    • Tipos de AMFE.
    • Principales cambios:
    • AMFE relación con COP/COPQ.
    • Cambios de criterios de: Severidad / Ocurrencia / Detección por Action Priority.
    • Revisión del nuevo AMFE AIAG-VDA.
    • Realización del AMFE según el nuevo manual AIAG-VDA - 7 pasos:
    • 1- Planificación y preparación.
    • 2- Análisis de estructura.
    • 3- Análisis de función.
    • 4- Análisis de fallo.
    • 5- Análisis de riesgo.
    • 6- Optimización.
    • 7- Comunicación.
    • Impacto de los cambios del nuevo AMFE AIAG-VDA en las empresas y organizaciones.
    • Plan de transición al nuevo modelo de AMFE AIAG-VDA.
  • SPC: Control Estadístico de los Procesos:
    • Evolución histórica del control de procesos.
    • Tipos de características a controlar: variables y atributos.
    • Causas de variabilidad: comunes y asignables.
    • Estado y Naturaleza de los procesos:
    • La media aritmética y la desviación estándar.
    • Distribución de probabilidad / Función de densidad.
    • La distribución normal. Fundamentos de los gráficos de control estadístico.
    • Estudios de capacidad de un proceso:
    • Capacidad de máquina Cm, Cmk.
    • Capacidad de proceso a corto y largo plazo Cp, Cpk, Pp, Ppk.
    • Gráficos de control:
    • ¿Qué son?
    • Gráficos de control por atributos.
    • Gráficos de control por variables.
    • Metodología: construcción e interpretación de los gráficos de control.
  • MSA: Análisis del Sistema de Medición:
    • Fuentes de variación en un sistema de medición.
    • Calibración de equipos: cálculo de incertidumbre.
    • Análisis de sistemas: estudios de repetibilidad y reproducibilidad (R&R).
    • Requerimientos para los laboratorios.
  • Conclusiones y debate. Consejos prácticos por parte del formador/auditor.
  • Ejemplos, ejercicios y casos prácticos basados en situaciones reales, integrados en cada uno de los anteriores puntos del programa.
  • Examen teórico práctico de comprensión.
  • Documentación y material adicional de soporte.
 
certifTodos los alumnos que hayan asistido al menos al 80% del curso, y superen el examen teórico-práctico de comprensión final, recibirán certificado de formación emitido directamente por la prestigiosa entidad certificadora TÜV NORD.

Próximas ediciones y modalidades:

Webinar / Aula Virtual Zoom: 5 y 6 de noviembre.

Duración:

2 jornadas de 9:30 a 14:00 y de 15:00 a 18:30 horas.
(16 horas lectivas).

Importe:

690 € Incluye documentación, material didáctico, y emisión de diplomas tanto por parte de IFD como de la entidad certificadora TÜV NORD. Descuentos especiales para empresas y entidades colaboradoras de IFD, empresas clientes de TÜV NORD, y para varias inscripciones a la misma edición del curso.

In Company:

Este curso puede realizarse de forma exclusiva, en cualquier lugar, para todas las organizaciones que lo soliciten bajo la modalidad In Company Training.

Bonificación FUNDAE:

IFD se ha registrado como entidad organizadora de la Fundación Estatal para la Formación en el Empleo (FUNDAE), este hecho facilita que aquellas empresas que inscriban a sus empleados en nuestros cursos y cumplan los requisitos necesarios, van a poder acogerse a bonificaciones en los costes de la formación, y nosotros vamos a poder gestionarles todos los trámites, de manera totalmente gratuita, si así lo desean.


MÁS INFORMACIÓN


FORMULARIO INSCRIPCIÓN
 
EN COLABORACIÓN CON LA ENTIDAD CERTIFICADORA:
FORMADOR:
Sr. Joan Currius

Ingeniero en Organización Industrial.
Consultor, Formador y Asesor de Empresas.
Consultor especializado en el Sector Automoción, con una experiencia de más de 15 años en auditorías SGC y experiencia tanto de ámbito nacional como internacional.
Auditor acreditado ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, Referenciales VDA 6.3 y VDA 6.5.
Profesor del Área Gestión de Calidad – Automoción - en IFD.